生活中，轴承可谓司空见惯。作为机械设备中的配角，它个头不大，作用却不小，机械部件能否流畅地转动，还得靠它来实现。

位于南安溪美街道的福建福南轴承有限公司，专注于生产这个独具魅力的“小零件”，把小轴承做出了大市场。Z近，在福南轴承研发团队的攻克下，一款名为“农机免维护轴承”进入小批量生产阶段，不久将在农业机械上发挥大作为。

小轴承闯出大市场

4月9日，溪美街道莲塘村闽消工业园，一进入福南轴承厂区，车间内一排排专用自动化数控设备有序作业，精密加工、严格检验、精准装配、精心包装……各个工序有条不紊地运作。

带队的总工程师梁斌，饶有兴致地在一台设备前停了下来，并拿起一个生产好的产品介绍道：“这是我们Z新研发的农机免维护轴承，使用寿命3至5年。一旦安装到农机上，能够实现2年免维护。”

虽然只有拳头大小，但这一产品的面市，将解决农业机械领域的痛点。梁斌解释道，农用机械由于长时间暴露在室外，田间作业，泥水、粉尘、作物秆导致轴承使用寿命减短，经常出现每个收割季都需要更换两三次轴承，甚至更多。

这给农户带来了不少麻烦，一来更换轴承费时费事费钱，再者维修网点不好找，大大影响了生产效率。为了有效降低机械设备维修次数，节约成本，在以梁斌为主导的研发团队攻克下，这款具有防尘、防泥、免维护的轴承，将大大提高农机装备的稳定性。

“从去年10月至今，已投入80多万元用于研发农机免维护轴承，不包括设备投入。”福南轴承公司总经理姚光海告诉记者，首批轴承将陆续发往农机设备制造工厂及东北、山东、新疆等农业产区，“我们将全程跟踪用户使用情况，逐步完善，扩大产能”。

小轴承有大市场。相关数据表明，我国农业机械年销售额近1000亿元，所需专用配套轴承年需求近30亿元，上千种型号。“农机免维护轴承一旦推向市场，有数亿元市场需求，潜力很大。”姚光海说。

农机免维护轴承仅是福南轴承科技创新的一个缩影。据了解，福南轴承员工160名，从事研发和技术创新活动科技人员占11%，2019年轴承部分营收近5000万元，这3年研发投入约占销售额的5%。

从低端制造迈向高端

如果说15年前，福南轴承还只是初出茅庐的探索者，那么如今，凭借科技创新和工匠精神，十几年如一日专注轴承配套，福南轴承取得了不俗的业绩：在带座外球面球轴承领域，成功跻身“国内梯队”。

一切的改变还得从4年前说起。2016年，福南轴承遇到了困难：由于产品品质不高，拼价格战不仅利润低，而且做起来很吃力。只有依靠科技创新，生产中高端产品，才能摆脱困局。

人才的引进显得尤为重要。毕业于河南科技大学轴承设计与制造专业，现年50多岁的梁斌是一位行家，数十年醉心轴承制造与研发，此前在大型国企、民企、外资企业待过，2016年年底被重金聘请到了福南轴承。

“作为机械核心部件，轴承必须保证回转的稳定性，还要减少震动噪音。”梁斌一来到福南轴承就接到一个任务：完成“高转速、低噪音高端带座外球面球轴承”研发。

“此前，不少客户有高端轴承采购需求，我们只能从国外进口。只有自己生产，利润才会高。”梁斌告诉记者，为了研发这款产品，他们前后花了2年时间，并用4年实现追赶。

首先，从国外买来设计图纸和产品，参照大牌企业标准，对产品精度、性能、寿命和可靠性进行解剖、测试，取其精华，并运用逆向思维补齐短板，消化吸收再创新。

在设备上，投入数千万元采购先进的数控设备、检测仪器、热处理生产线等。成品轴承严格检测旋转精度、轴承径向游隙、轴承振动噪音等级3个项目，轴承振动噪音等级已稳定达到V2级别。

“轴承振动噪音分为V、V1、V2、V3四个等级，V3代表具有先进水平，我们正在逐渐缩短差距，向水平靠拢。”梁斌解释道，随着技术水平的提升及产品品质的提高，目前在带座外球面球轴承这个关键产品，福南轴承后来居上，实现从低端向高端的飞跃。

姚光海介绍，除了带座外球面球轴承，福南轴承还生产全系列外球面球轴承、轴承座以及非标定制产品。年产轴承座700万件，年产轴承400万套，并配套在风机设备、纺织机械、农业机械、汽车检测线等领域。

在开拓国内市场的同时，福南轴承也积极拓展市场。其中欧洲、北美洲、南美洲及亚洲等地区，已有福南轴承的产品在为用户服务。